該儀器采用了擺線針(zhen)齒嚙合行星傳(chuan)動原(yuan)理的減速機(ji)構(gou)，具有結構(gou)緊湊、傳(chuan)動平穩、噪音(yin)低、輸出(chu)傳(chuan)速恒(heng)定等特點。
該試驗儀(yi)符合(he)GB/T3810.6—2016/ISO 10545-6：1995《陶瓷磚試驗方法-無釉磚(zhuan)耐磨深(shen)度(du)的測(ce)定》,GB 28635-2012《混凝(ning)土路面磚(zhuan)耐磨(mo)度試(shi)驗方(fang)法》,GBT 32987-2016 《混凝土路面磚性(xing)能試驗方法》，GB/T 12988-2009《無機地(di)面材料耐(nai)磨性能(neng)試驗方法》對試驗儀器的要求(qiu)。適用(yong)于所(suo)在有無釉磚、混凝土, 石材，水泥路面磚(zhuan),陶(tao)瓷(ci)磚等材料的(de)(de)耐(nai)磨試驗。是(shi)完善建筑陶(tao)瓷(ci)及配件生產企業的(de)(de)檢(jian)驗條件，確保產品質量 的檢驗用儀器設備(bei)。
技術參數
2.1 磨輪(lun)轉速(su)75r/min恒定(ding)。
磨輪一：直徑200±0.2mm，厚度10±0.1mm，E235A或Fe360A鋼， 適用GB/T3810.6-2006 。
磨輪二：直(zhi)徑200±0.2mm，厚度(du)70±0.1mm ,45鋼, 硬度(du)HB203-245,適用GB/T12988-2009，GBT 32987-2016。
2.2、試樣(yang)尺寸：100mm ×150 mm。
2.3、窄(zhai)磨(mo)(mo)輪(lun)磨(mo)(mo)料采用其粒(li)度為ISO8684-1中規定(ding)的F80剛玉(yu)砂。
寬(kuan)磨(mo)輪磨(mo)料采用其粒(li)度為F36棕色(se)剛(gang)玉砂。
2.4、貯料斗容積大(da)于5L。
2.5、試驗時間(jian)可任意預(yu)置 。
2.6、施壓砝碼一(yi)質量為(wei)2.5∽3㎏（適用(yong)GB/T 3810.6-2006），
施(shi)壓(ya)砝碼二質量為14㎏（適用GB/T 12988-2009）。
儀器簡介及原理
該機(ji)(ji)(ji)采用機(ji)(ji)(ji)電一體化結構(gou)，由電機(ji)(ji)(ji)、減速機(ji)(ji)(ji)構(gou)、試樣夾具、磨(mo)料(liao)斗,數字式(shi)時間控制器組成。具有運行(xing)噪聲低(di)，不易損(sun)壞，電耗低(di)等優點.
磨輪以恒定轉速轉動，通過施壓砝碼以 壓力使(shi)試樣接(jie)觸摩擦鋼輪，磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)按規定流量(liang)均勻(yun)進入研磨(mo)(mo)(mo)(mo)區，在磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)的(de)作(zuo)用下使(shi)試樣表(biao)(biao)面(mian)產生磨(mo)(mo)(mo)(mo)坑(keng)。通過測(ce)量(liang)試樣表(biao)(biao)面(mian)的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)坑(keng)弦長(chang)（ 至0.5㎜），計(ji)算磨(mo)坑(keng)體積(ji)來(lai)表示試樣(yang)的磨(mo)損程度。如(ru)用(yong)寬磨(mo)輪，只測量磨(mo)坑(keng)長(chang)度，評(ping)定其(qi)耐(nai)磨(mo)性能(neng)。每塊試樣(yang)以(yi)兩(liang)個部(bu)位(wei)的平均(jun)磨(mo)損體積(ji)進行評(ping)定。
使用(yong)與操(cao)作
4.1 根據(ju)試驗標準選好磨輪(lun)、砝(fa)碼。通常選擇(ze)小砝(fa)碼和窄磨輪(lun).
4.2、將(jiang)干燥的磨料裝(zhuang)入料斗(dou)。
4.3、將干(gan)燥、干(gan)凈的試樣固定(ding)在試樣夾具上，使試樣垂直于夾具底(di)座，其下面與摩(mo)擦鋼輪正切。
4.4、接通電(dian)源(yuan)，電(dian)源(yuan)指示燈亮。試(shi)運轉，注(zhu)意：如轉動方(fang)向不對，則將二根電(dian)源(yuan)線(xian)互換即可(ke)。
4.5、預置試驗時(shi)間（2min）
4.6、提起夾(jia)具后端掛鉤，使試樣(yang)接(jie)觸磨輪(lun)，同時調節料(liao)斗(dou)
上的閘(zha)板，使料(liao)斗(dou)中流出的磨料(liao)均勻加入(ru)研(yan)磨區，流出速度大(da)于1L/min.
4.7、接啟動(dong)按鈕，電機轉(zhuan)(zhuan)動(dong)，轉(zhuan)(zhuan)到預定時間(jian)時，磨(mo)(mo)(mo)輪自動(dong)停止(zhi)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)，此時，關(guan)閉(bi)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)調節(jie)閘板(ban)，使磨(mo)(mo)(mo)料(liao)停止(zhi)流出。
4.8、移動夾(jia)具(ju)，取下試料(liao)，用精度為0.1㎜量(liang)具(ju)，測量(liang)試樣上磨坑弦的(de)長(chang)度(du)，在(zai)每一試樣的(de)正面(mian)相互(hu)垂直(zhi)的(de)兩個不同部位(wei)進(jin)行試驗。根據(ju)磨坑弦的(de)長(chang)度(du),在(zai)后(hou)面(mian)附(fu)表(biao)中可(ke)找到對應的磨損體積,也可按下面(mian)的公式計算出體(ti)積.如為70mm的寬(kuan)磨輪，只測(ce)量磨坑弦長，不計(ji)算體積
4.9 計(ji)算公式：
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V-----磨坑體積（ mm3）
a-----弦對摩擦鋼輪中心角。
d-------鋼輪直(zhi)徑 （mm）
h--------鋼輪厚度（mm ）
L-------弦長 （mm）?
4.10 試(shi)驗完(wan)成，斷開(kai)(kai)外接電(dian)源開(kai)(kai)關(guan)。
