混凝土巖石自動雙端面磨平機參數

混凝土巖石自動雙端面磨平機參數概述SCM--200型自動雙(shuang)端面磨平(ping)機，是各(ge)類(lei)巖(yan)礦(kuang)石、混凝土等非金(jin)屬固(gu)體進行力(li)學(xue)測試的標準樣本(ben)制作(zuo)(zuo)的*主設備。該(gai)機(ji)(ji)與本(ben)廠(chang)生產的取芯(xin)機(ji)(ji)、切石機(ji)(ji)配套工(gong)作(zuo)(zuo)，即可(ke)為您加工(gong)出您所需要的高精度的立(li)方體或圓柱(zhu)體測試標本(ben)。廣泛應用于(yu)大專(zhuan)院校、水利(li)水電、地質礦(kuang)產、交(jiao)通、建筑等部門(men)。該(gai)機(ji)(ji)由機(ji)(ji)座、工(gong)作(zuo)(zuo)臺、磨削動(dong)力(li)頭、變速傳動(dong)系(xi)統、電控裝置等部分組成。整(zheng)機(ji)(ji)操作(zuo)(zuo)方便，自動(dong)進給(gei)，性能穩定。

二、主要技術指標

1、磨削動力頭(tou)功率：1.1KW*2臺            3000轉/分

2、工作臺電機功率：0.55KW                  1500轉/分(fen)

3、磨(mo)輪直徑： 180～200mm

4、可(ke)磨(mo)標(biao)樣規(gui)格：

                            A、方塊：50*50*50～150*150*150mm

                            B、圓柱：50～150mm

5、標準(zhun)精度(du)：

                            A、平面度(du)：50范圍內(nei)公差±0.05mm

                            B、光潔(jie)度（按(an)機械加(jia)工粗糙度標準）：Ｒa3.2

6、自動磨(mo)削進給量(liang)：0.04～0.12mm可調

7、冷(leng)卻裝置：接自來水冷(leng)卻

8、外(wai)形尺寸：長1200*寬1000*高*1200mm

9、重量：350kg

三、工作(zuo)原理

1、機械部分

工作(zuo)臺的往復由電機(ji)帶動(dong)變(bian)速箱，輸出慢速來(lai)帶動(dong)絲杠工作(zuo)，作(zuo)順逆(ni)旋(xuan)轉，絲杠螺(luo)母固定在工作(zuo)臺下面，從(cong)而帶動(dong)工作(zuo)臺進(jin)行往復運(yun)動(dong)。

本機磨(mo)頭(tou)金(jin)剛石磨(mo)輪直接安裝在兩臺(tai)特殊電機主(zhu)軸上(shang)，分(fen)別由兩個橫向工(gong)作臺(tai)帶動(dong)(dong)前(qian)(qian)進或后退，既可(ke)自動(dong)(dong)，又可(ke)手動(dong)(dong)。自動(dong)(dong)時(shi)將(jiang)手柄扳到自動(dong)(dong)位置(zhi)，離(li)合器(qi)便合起，工(gong)作臺(tai)前(qian)(qian)進時(shi)撞擊棘爪，棘爪推動(dong)(dong)棘輪作間(jian)隙運行，棘輪通(tong)過離(li)合器(qi)帶動(dong)(dong)絲杠旋轉，從(cong)而使磨(mo)頭(tou)前(qian)(qian)進。手動(dong)(dong)時(shi)，將(jiang)手柄扳至手動(dong)(dong)位置(zhi)即可(ke)。絲杠每(mei)轉一(yi)格既為0.04mm，每一轉3mm。

工作(zuo)臺上標(biao)本(ben)(ben)夾(jia)具和(he)兩磨(mo)盤在本(ben)(ben)設備出(chu)廠(chang)之前，經過(guo)精心調(diao)試，確(que)保磨(mo)出(chu)的垂直度與平行(xing)度。每次磨(mo)削(xue)兩個平行(xing)度。六(liu)個面的立方體(ti)標(biao)樣(yang)，只需經過(guo)本(ben)(ben)設備磨(mo)削(xue)三次即可。

2、電器部分(fen)

見電器原理圖(tu)。

本機控制按鈕(niu)分別安裝在兩(liang)動力頭上面，操作方便。

本(ben)機因采用水冷卻，水花飛(fei)濺嚴(yan)重，故本(ben)電路控制采用36V   電(dian)壓，操作(zuo)時(shi)不會因有水(shui)而(er)產(chan)生漏電(dian)現象。安裝在工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)(tai)下面的兩只行程開關控制交流(liu)接觸器，使工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)(tai)往復運動(dong)。工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)(tai)只需按(an)動(dong)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)(tai)按(an)鈕即可。

四、安裝(zhuang)調(diao)試

設(she)備安(an)裝(zhuang)使用前，   對(dui)說明書中有關安(an)裝(zhuang)、調整、操作(zuo)等方面(mian)的事項(xiang)詳(xiang)細理解(jie)。

1、本機(ji)(ji)   好安裝在澆鑄地(di)基(ji)上，地(di)面   平整堅固，固定好機(ji)(ji)腳螺栓，避免本機(ji)(ji)工作振動。

2、安裝完(wan)畢后，應清洗(xi)機床(chuang)各(ge)部分防銹涂(tu)料，擦干(gan)凈后再在(zai)各(ge)滑(hua)動表面及導軌上加(jia)注潤滑(hua)油，然(ran)后用手(shou)輕(qing)輕(qing)移(yi)動手(shou)輪、磨(mo)盤，檢查轉動是(shi)否正常(chang)。

3、接通自來水。

4、檢(jian)查電路及各個控(kong)制(zhi)元件，熔斷器接線頭是否松(song)動、掉線等。

5、設(she)備須可靠接(jie)地，經檢(jian)查(cha)無誤(wu)后，方可接(jie)通電(dian)源。

6、按(an)下(xia)磨(mo)頭(tou)(tou)按(an)鈕，并立即按(an)動停(ting)止按(an)鈕，各磨(mo)頭(tou)(tou)應按(an)標定箭頭(tou)(tou)方(fang)向旋(xuan)轉。   不允許在箭頭(tou)(tou)標定的反方(fang)向運(yun)轉，這(zhe)樣(yang)磨(mo)頭(tou)(tou)堅固(gu)螺母易松動，使(shi)磨(mo)盤松動掉(diao)下(xia)，撞壞設(she)備。

7、按(an)下總電源按(an)鈕，再按(an)工作臺(tai)按(an)鈕，工作臺(tai)應往復運(yun)動，換(huan)向靈活(huo)，移動平穩。

8、拉動(dong)(dong)各磨削動(dong)(dong)力(li)頭下側面的(de)手動(dong)(dong)、自(zi)動(dong)(dong)手柄，是否(fou)靈活，否(fou)則(ze)要在滑動(dong)(dong)部位加注潤滑油，再(zai)拉幾(ji)下即(ji)可(ke)。工作臺兩(liang)側面的(de)撞擊調節螺(luo)栓(shuan)，是用來調節磨盤自(zi)動(dong)(dong)進(jin)給的(de)進(jin)給量，動(dong)(dong)力(li)頭絲桿每轉動(dong)(dong)一次刻度為0.04mm，根據標樣的硬軟(ruan)程度(du)調(diao)節進給(gei)量，調(diao)節 ;  大不允許超過三格。出(chu)廠時，磨頭自動進給(gei)調(diao)為每次(ci)一格（0.04mm）。

9、打開工作臺夾具上水(shui)開關，應有冷(leng)卻(que)水(shui)噴出，流量應充足。

五、操作步驟(zou)：

1、夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。

2、將兩磨頭(tou)退出，使工作臺運(yun)動時樣塊(kuai)撞不著(zhu)磨輪為止。

3、裝上(shang)防護(hu)罩，開啟水源開關(guan)。

4、按動總電(dian)源按鈕。

5、分別按動磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向(xiang)轉(zhuan)動，否(fou)則將(jiang)總電源調相(xiang)，   不允(yun)許反轉(zhuan)。

6、按動工(gong)作臺按鈕(niu)。

7、手(shou)動進給(gei)磨(mo)(mo)頭，使之磨(mo)(mo)削，需自動時將手(shou)柄扳(ban)至自動位(wei)置即可，兩磨(mo)(mo)頭分別(bie)進行，磨(mo)(mo)好后將手(shou)柄扳(ban)至手(shou)動位(wei)置，再(zai)往復磨(mo)(mo)幾次(ci)，確保(bao)標(biao)樣的光(guang)潔度。

8、磨好后退出磨頭。

六(liu)、注意事項

1、每次裝夾(jia)標本應將夾(jia)具及樣本表面沖(chong)洗干(gan)凈，否(fou)則殘留物質(zhi)會(hui)使標本磨削精(jing)度下降(jiang)。

2、自動磨(mo)削中任(ren)何時(shi)候都不能隨意(yi)手(shou)動進(jin)給，否(fou)則會損壞標本及設備。

3、自動磨(mo)削(xue)結(jie)束后，切勿先停磨(mo)頭(tou)，反之(zhi)可能造成標本表面劃痕或斷裂。

4、磨(mo)削中應注意(yi)觀察(cha)冷卻液流量是否充足，過少會加快(kuai)金剛石磨(mo)輪(lun)的磨(mo)損(sun)。

5、金剛石磨輪(lun)切勿敲撞、碰(peng)擊(ji)，否則會影響使用壽命。新磨輪(lun)在(zai)使用前(qian)， ;  先用普通剛玉砂輪(lun)開口(kou)，磨削才鋒(feng)利(li)。

 6、磨削(xue)過程中如(ru)有異常聲響，應立即停(ting)機檢查(cha)。

 7、每次(ci)工(gong)作時，都要將往復(fu)工(gong)作臺和磨(mo)頭工(gong)作導(dao)軌部分加(jia)潤滑油。

 8、工(gong)作結(jie)束時，工(gong)作臺盡(jin)量(liang)停(ting)在中間位置(zhi)，若停(ting)在一(yi)邊(bian)，會使壓板長期壓住(zhu)行(xing)程(cheng)開(kai)關，造成行(xing)程(cheng)開(kai)關失(shi)靈。

七、維(wei)護保養

1、使用(yong)(yong)結束后，應清洗工作(zuo)臺(tai)上的殘留巖渣，并擦(ca)凈(jing)水(shui)漬，磨(mo)頭(tou)給進工作(zuo)臺(tai)也擦(ca)凈(jing)并加注機油(you)。往(wang)復工作(zuo)臺(tai)下導軌(gui)在兩端加潤滑(hua)(hua)油(you)，長期不用(yong)(yong)時，動力頭(tou)絲桿(gan)及離合器(qi)總成(cheng)都要加上潤滑(hua)(hua)油(you)，以(yi)防(fang)生銹。

2、行(xing)程開(kai)(kai)關是電器(qi)易損件，長期使用(yong)會(hui)失靈(ling)，當其(qi)它機械正(zheng)常(chang)時，工作臺不往復，即檢查   換行(xing)程開(kai)(kai)關或相關交流接觸器(qi)。