ZQY-8礦物棉渣球含量測定儀ZQY-8礦物棉渣球含量測定儀依(yi)據GB/T5480.5-2004礦(kuang)物棉及其制品(pin)試驗方法(fa)渣球(qiu)含量(liang)之標準設計(ji)制做，可對玻

璃棉(mian)及(ji)其(qi)制(zhi)品，礦渣棉(mian)、巖棉(mian)、及(ji)其(qi)制(zhi)品，硅(gui)酸鋁棉(mian)及(ji)其(qi)制(zhi)品進(jin)行渣球含(han)量進(jin)行分

析。具(ju)有體(ti)積小、外形(xing)美觀實用等特點，是實驗室*之(zhi)儀器

二、渣球含量(liang)分(fen)析測定(ding)儀技術(shu)參數

玻璃轉子流量計(ji)：25-250mL/min

分(fen)離筒：內徑80mm高380mm

纖維收(shou)集(ji)器

渣(zha)球收(shou)集器(qi)

外形尺(chi)寸：310x260x590mm

1. 使用步(bu)驟

1. 制備試樣(yang)

按GB/T5480.5-2004的規定選(xuan)取式樣，切取全厚(hou)度的試樣11g左右。在對于玻璃棉

及(ji)其制品，在（500±20）℃下(xia)灼燒30min以(yi)上(shang)；對于硅酸棉(mian)及(ji)其制品，在（700

±20）℃下灼燒30min以上。除盡粘結劑再稱量到(dao)0.01g。試(shi)樣(yang)數量按(an)產品

標準的規(gui)定，但不應少于3個。

壓制(zhi)試樣

  把稱(cheng)量好的試(shi)(shi)樣(yang)放入(ru)相應的試(shi)(shi)樣(yang)筒(tong)內，放于壓(ya)榨器上進(jin)行手動(dong)螺(luo)旋加壓(ya)。

潤濕(shi)試樣

  將(jiang)壓制好的試樣(yang)取出(chu)，放于250mL量(liang)杯內，加入表面活性劑溶液50mL，并充

分(fen)攪(jiao)拌，使纖維在(zai)溶液中得到潤濕和分(fen)散。

分離試驗

  將(jiang)試樣全(quan)部移(yi)入(ru)分離筒中。

  打開水(shui)源開關，使轉子流(liu)量(liang)計的(de)流(liu)量(liang)示值為60mL/min，保持此流(liu)量(liang)直至纖維

在水中得到分散和懸浮。

  加大水流量(liang)至（120-180）mL/min，繼續(xu)分離10min左右。

  待分離筒(tong)內水澄清后，打開分離筒(tong)下端(duan)的排渣(zha)閥，借助水流把(ba)渣(zha)球(qiu)*排

入邊(bian)長不(bu)大于(yu)產品標(biao)準規定(ding)的篩(shai)孔邊(bian)長的標(biao)準篩(shai)內。

  檢查纖維(wei)收集器(qi)內(nei)的纖維(wei)中(zhong)是(shi)否含有渣球，若有渣球應將其放入分離(li)器(qi)內(nei)

在(zai)進行分(fen)離。

干(gan)燥

將(jiang)盛(sheng)有渣球的篩子放入(ru)電熱干燥箱(xiang)內，在（105-110）℃溫度下(xia)烘(hong)干至少20min。

篩(shai)分

將干燥的渣球移(yi)入產品(pin)標準(zhun)規(gui)定的篩孔的標準(zhun)篩內，加入

3只直徑為(wei)（20±1）mm的陶瓷球，蓋裝(zhuang)后啟動振篩機篩分15min。

稱量

將篩分后的渣球放在天平上稱重，讀數到(dao)0.01g。

計算(suan)及(ji)試(shi)驗結果

計算

渣(zha)球含量sｈ¬按下(xia)式計(ji)算：

  Sh=m/moX100

式中：

 sｈ—渣(zha)球含量，單位為百(bai)分數（％）；

m—渣球質量，單位為克（g）。

m0-試樣(yang)質量，單位為(wei)克（g）。

1. 試驗結果

試驗結果以算術平均值表示，到(dao)小數(shu)點后(hou)位。同時報出所有篩(shai)孔的孔徑。

1. 實驗完畢后清理好以便下次使用。