JJ-5水泥膠砂攪拌機 行星式水泥膠砂攪拌機

軟鏈設備水泥凈漿攪拌機震石臺振篩機

軟鏈設備水泥凈漿攪拌機震石臺振篩機

一、用途和適用范圍

JJ-5型水泥膠(jiao)砂(sha)攪(jiao)拌機(ji)是(shi)水泥強度試驗方(fang)(fang)法（ISO679-4989（E））的同意(yi)標準設備，也可代替GB33501-82用作(zuo)GB177-85水泥膠(jiao)砂(sha)強度試驗方(fang)(fang)法的攪(jiao)拌機(ji)，

本機(ji)是水(shui)(shui)泥廠，建筑施(shi)工單(dan)位、有關專(zhuan)業院校及科研單(dan)位水(shui)(shui)泥試驗室*的，*的設(she)備(bei)之一。

二(er)、主要(yao)規格(ge)及技(ji)術參(can)數

1.攪拌葉轉數：

速度檔                  自轉 r/min                  公(gong)轉 r/min

              低速                              140±5            ;                    62±5

              高速(su)                              285±10                              125±10

2.攪拌(ban)葉在攪拌(ban)鍋內的運動(dong)軌跡(ji)同(tong)ISO679-1989（E）規定。  

3.攪拌葉(xie)寬度：135mm

4.攪拌(ban)葉與攪拌(ban)葉軸連接螺紋為M18*15

5.攪拌鍋(guo)溶劑5L，壁厚1.5mm

6.攪拌葉與攪拌鍋之間的工(gong)作間隙為3±1mm

7.電(dian)動機為立式分功率雙速電(dian)機。功率為0.55/0.37KW

8.外型尺寸(cun)：600*320*600（mm）長*寬(kuan)*高

9.凈重：70KG

三、主要結構及工作原理

    1.結構(gou)：主要有雙速電機，加砂箱，傳動(dong)箱，主軸，偏心座(zuo)，攪(jiao)拌(ban)葉，攪(jiao)拌(ban)鍋，底座(zuo)，主柱，支座(zuo)，程控器等組(zu)成。

2.工作原理

雙(shuang)速(su)電(dian)機通(tong)過連軸(zhou)(zhou)套(tao)將(jiang)動力傳給(gei)傳動箱內(nei)的蝸桿，再經過蝸輪及(ji)一對齒輪傳給(gei)主(zhu)軸(zhou)(zhou)并減速(su)。主(zhu)軸(zhou)(zhou)帶動偏(pian)(pian)心(xin)座(zuo)(zuo)同(tong)步旋轉，使固(gu)定在(zai)偏(pian)(pian)心(xin)座(zuo)(zuo)上的攪(jiao)拌葉(xie)(xie)進(jin)行公(gong)轉。同(tong)時(shi)攪(jiao)拌葉(xie)(xie)通(tong)過葉(xie)(xie)軸(zhou)(zhou)上端的行星齒輪圍繞(rao)固(gu)定的內(nei)齒圈完成自轉運動。攪(jiao)拌鍋(guo)與支座(zuo)(zuo)用(yong)偏(pian)(pian)心(xin)槽旋轉鎖緊(jin)，砂(sha)罐(guan)內(nei)加如砂(sha)子后(hou)，可在(zai)規(gui)定時(shi)間自動加砂(sha)或手動加砂(sha)，手柄用(yong)于升降和定位攪(jiao)拌鍋(guo)位置用(yong)。

四、起吊與安裝

1.起吊、本機不設(she)起吊裝置，人(ren)工搬(ban)運即可(ke)。

2.本(ben)機安(an)裝，只需將主機放在平(ping)整(zheng)的水泥平(ping)臺上，并在底面墊上一(yi)層厚5-8MM橡膠板(ban)。

五、操作使用

將(jiang)本(ben)機電源(yuan)插(cha)座(zuo)，紅(hong)色知識燈亮，表示電源(yuan)已接通，再將(jiang)程(cheng)控(kong)(kong)器插(cha)頭插(cha)入(ru)本(ben)機程(cheng)控(kong)(kong)器插(cha)座(zuo)，程(cheng)控(kong)(kong)器數碼管顯示為零，砂(sha)罐內裝入(ru)1350克(ke)標準(zhun)砂(sha)，攪(jiao)拌(ban)(ban)鍋(guo)(guo)內裝入(ru)水225克(ke)，水泥(ni)450克(ke)，將(jiang)攪(jiao)拌(ban)(ban)鍋(guo)(guo)裝入(ru)支座(zuo)定位孔(kong)中(zhong)，順時針轉動(dong)(dong)鍋(guo)(guo)至鎖(suo)緊，再搬動(dong)(dong)手柄使攪(jiao)拌(ban)(ban)鍋(guo)(guo)想(xiang)上移動(dong)(dong)處于(yu)攪(jiao)拌(ban)(ban)工作(zuo)定位位置。

電器(qi)操作(zuo)分手動與自動兩(liang)種

1. 1.           自動：將鈕子開關1K撥至自動位置，按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒-再低速30秒，同時自動加砂結束-高速30秒-停90秒-高 速60秒-停止轉動的工作程序。整個過程240秒±1秒，然后搬動手柄使攪拌鍋向下移動，逆時針轉動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
2. 2.           手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉動，根據試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。紐子開關2K控制低速和高速，紐子開關3K控制加砂和停。

 六、調整和保養

     1.調(diao)整(zheng)(zheng)：本機出廠前已將攪(jiao)拌葉和(he)攪(jiao)拌鍋之間(jian)(jian)的工(gong)作間(jian)(jian)隙(xi)調(diao)整(zheng)(zheng)到3±1 mm范圍。攪(jiao)拌葉與攪(jiao)拌鍋的工(gong)作間(jian)(jian)隙(xi)的調(diao)整(zheng)(zheng)，可松開調(diao)節螺母轉動(dong)葉片(pian)使(shi)之上下(xia)移動(dong)到正確間(jian)(jian)隙(xi)后，再旋緊調(diao)節螺母即可。間(jian)(jian)隙(xi)喲內(nei)個(ge)隨(sui)機的檢(jian)測(ce)桿進(jin)行測(ce)量。

     2.保(bao)養：（1）應保(bao)持工作場地(di)的(de)清潔，每次使用后應*清除攪(jiao)拌(ban)葉與(yu)攪(jiao)拌(ban)鍋(guo)內、外殘余砂漿，并(bing)清掃散落和飛濺(jian)在(zai)機器上的(de)砂漿和臟物，擦(ca)干后，套(tao)上護罩，防止灰塵(chen)。

     （2）本機(ji)無外部(bu)加油(you)(you)孔。傳(chuan)動(dong)箱(xiang)內蝸輪付，齒輪付及(ji)軸承(cheng)等運動(dong)部(bu)件每季加黃油(you)(you)一(yi)次，加有(you)時，打開傳(chuan)動(dong)箱(xiang)蓋即可，支座與(yu)立柱導軌(gui)之間(jian)，升降機(ji)構(gou)之間(jian)應經常滴(di)入機(ji)油(you)(you)潤滑，每年保養一(yi)次，將本機(ji)全部(bu)清洗并加注潤滑油(you)(you)和(he)潤滑脂。

     （3）機器運(yun)轉時遇有金屬撞(zhuang)擊噪聲，應首先檢查攪拌(ban)葉與(yu)攪拌(ban)鍋(guo)之間的(de)間隙是否正常。

     （4）使用攪(jiao)拌(ban)鍋時，要輕拿輕放(fang)，不可隨意碰撞，以免造成攪(jiao)拌(ban)鍋變(bian)形。

水泥凈漿攪拌機【技術參數】
1、攪拌葉公轉慢速：62±5r/min
2、攪拌葉公轉快速：125±10r/min
3、攪拌葉自轉慢速：140±5r/min
4、攪拌葉自轉塊速：258±10r/min
5、電機功率：快(kuai)速(su)：370 W、慢(man)速(su)：170W

6 、攪拌葉寬度：111mm

7、攪拌葉與葉軸聯接螺紋M16×1
8、鍋壁厚：1mm
9、葉與鍋之間間隙：2mm
10、攪拌鍋容量：2.5L
11、電源、功率：380V 50HZ 370W
12、外型尺寸：472×280×466mm
13、凈重(zhong)：≈45kg

水泥凈漿攪拌機(ji)主(zhu)要結構(gou)及(ji)工作(zuo)原理：

1、結(jie)構：主(zhu)要有(you)雙速電機、傳動箱、主(zhu)軸、偏心座、攪(jiao)拌(ban)葉(xie)、攪(jiao)拌(ban)鍋、底座、立(li)柱、支座、外罩、程控器(qi)等(deng)組成。

2、工(gong)作(zuo)原理（見圖一）

雙速電(dian)動(dong)(dong)機(ji)（1）通(tong)過聯軸器（2）將(jiang)動(dong)(dong)力傳給傳動(dong)(dong)箱（10）內的(de)蝸桿(gan)（3）再(zai)經(jing)蝸輪(lun)(lun)（6）及(ji)一(yi)對齒(chi)輪(lun)(lun)（7）和（9）傳給主(zhu)軸（8）并(bing)減速。主(zhu)軸帶動(dong)(dong)偏(pian)心(xin)(xin)(xin)座（12）同(tong)步旋(xuan)轉，使固定在偏(pian)心(xin)(xin)(xin)座（12）上的(de)攪拌(ban)葉（16）進行公轉。同(tong)時攪拌(ban)葉通(tong)過攪拌(ban)葉軸（14）上端的(de)行星(xing)齒(chi)輪(lun)(lun)（13）圍(wei)繞固定的(de)內齒(chi)輪(lun)(lun)（11）完(wan)成自轉運(yun)動(dong)(dong)。雙速電(dian)機(ji)經(jing)時間(jian)程(cheng)控器控制自動(dong)(dong)完(wan)成一(yi)次慢—停(ting)—快(kuai)轉的(de)規定工作程(cheng)序。攪拌(ban)鍋（17）與滑板（18）用(yong)偏(pian)心(xin)(xin)(xin)槽(cao)旋(xuan)轉鎖(suo)緊。

水泥(ni)凈漿攪(jiao)拌機安(an)(an)裝只需將(jiang)主機放在平整的水泥(ni)平臺上(shang)，并在底面墊上(shang)一層厚5~8mm橡膠(jiao)板。電(dian)源及(ji)安(an)(an)全接地本(ben)機器(qi)出廠帶2m長電(dian)源進線(xian)及(ji)四芯插座一只。必(bi)須確保相線(xian)和零(ling)線(xian)無誤(wu)才(cai)能(neng)通電(dian)。出廠時電(dian)器(qi)絕緣(yuan)已(yi)經(jing)達(da)標，為了保證(zheng)用電(dian)安(an)(an)全，請將(jiang)機身(shen)安(an)(an)全接地標志點(dian)用不小于1㎜2截(jie)面的多(duo)股塑料銅芯線(xian)可靠接地。

水泥凈漿(jiang)攪拌(ban)機操作與使用

扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪(jiao)拌鍋沿立柱（21）的(de)導軌上下(xia)(xia)(xia)移動。上移到位后旋緊定(ding)位螺釘(ding)（19）即可攪(jiao)拌，卸下(xia)(xia)(xia)攪(jiao)拌鍋與之(zhi)相(xiang)反(fan)。自上方往下(xia)(xia)(xia)看(kan)葉片自轉方向(xiang)順時(shi)針。公(gong)轉方向(xiang)相(xiang)反(fan)。

先把三位開關(guan)（1K、2K）都置(zhi)于停位置(zhi)，再將(jiang)時間控制器插頭(tou)插入(ru)面板的“程控輸(shu)入(ru)”插座，然后(hou)方可接(jie)通電源(yuan)。

電氣操作分手動(dong)和(he)自動(dong)兩種

1、 自動：將開(kai)(kai)關(guan)1K撥至自動位置，即(ji)自動完成(cheng)慢攪(jiao)120秒(miao)、停10秒(miao)后報警5秒(miao)、快攪(jiao)120秒(miao)的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將1K開(kai)(kai)關(guan)置于停，再將1K開(kai)(kai)關(guan)置于自動，又開(kai)(kai)始執行下(xia)一次自動程序。每(mei)次自動程序結束后，必須將1K開(kai)(kai)關(guan)置于停，以防停電(dian)后程控器誤動作。

2、手(shou)動(dong)：將開關(guan)1K撥(bo)至手(shou)動(dong)位置(zhi)(zhi)，再將三位開關(guan)2K置(zhi)(zhi)于慢、停(ting)、快、停(ting)位置(zhi)(zhi)，則(ze)分別完成各個動(dong)作，人(ren)工計時(shi)。

注意：插(cha)座三相電源接線一定要保證葉(xie)片公(gong)轉方向與機(ji)體上所標方向*，否則極易(yi)損壞攪拌(ban)機(ji)構。

水泥凈漿攪拌機調(diao)整與保(bao)養

1、調(diao)整(zheng)：本(ben)機出廠已將攪(jiao)拌(ban)(ban)葉與攪(jiao)拌(ban)(ban)鍋之間(jian)的間(jian)隙調(diao)整(zheng)到2±1mm范圍。

攪拌葉與攪拌鍋的(de)工作間隙(xi)調整(zheng)，可松(song)開(kai)調節螺(luo)母(mu)（15）轉動(dong)攪拌葉使(shi)之(zhi)上下移動(dong)，再用檢(jian)測(ce)桿檢(jian)測(ce)正確(que)間隙(xi)后，再旋緊(jin)調節螺(luo)母(mu)（15）即可。或松(song)開(kai)電(dian)機與立柱（21），減速箱(xiang)（10）法蘭與電(dian)動(dong)機（1）連接的(de)螺(luo)釘，正確(que)后再擰(ning)緊(jin)螺(luo)釘。

2、保養：

（1）應保持工作場地清潔(jie)，每次使(shi)用后(hou)應*清除(chu)攪(jiao)拌葉與攪(jiao)拌鍋內、外殘(can)余砂漿，并清掃散落(luo)和飛濺(jian)機(ji)器上的(de)砂漿及臟污物，揩干后(hou)，套上護(hu)罩(zhao)，防止灰塵。

（2）本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3）機器運(yun)轉時(shi)遇有金屬撞擊噪聲，應首先(xian)檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是(shi)否正(zheng)確。

（4）使用攪(jiao)拌鍋(guo)時，要輕拿輕放，不可隨意(yi)碰撞，以(yi)免造(zao)成攪(jiao)拌鍋(guo)變(bian)形(xing)。

（5）當更換(huan)新(xin)的攪拌鍋或葉片時(shi)，均(jun)應按(an)前述方(fang)法調整(zheng)間隙。

（6）應經常檢查電氣絕(jue)緣(yuan)情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的(de)冷態絕(jue)緣(yuan)電阻(zu)≥5MΩ

ZS-15型水泥膠砂振動臺 ZS-96水泥膠砂振實臺

使用說明及參數

一、概述

ZS-15型(xing)水(shui)泥(ni)膠(jiao)砂振實臺水(shui)泥(ni)膠(jiao)砂強度(du)檢(jian)驗方法等同采(cai)用ISO679：1989（E）標(biao)準而設(she)計。該儀器(qi)等效采(cai)用ISO679：1989（E）4.2.5標(biao)準，適用于水(shui)泥(ni)強度(du)檢(jian)驗所用式樣(yang)的(de)制備。

二、技術數據

1、振動部分總重(zhong)量 20kg±0.5kg

2、落距 15mm±0.3mm

3、振動頻率 60次/60秒±2秒

4、電動機(ji)型號 90TDY4

5、電(dian)動機轉速 60轉/分

6、電動機功率 70W

7、電(dian)源電(dian)壓(ya) AC220V

三、工作原理

該(gai)儀器(qi)主(zhu)要由振動(dong)部件，機(ji)架部件和接近開(kai)關(guan)程控(kong)系統組成。工作(zuo)時由同步電動(dong)機(ji)帶動(dong)凸輪轉動(dong)，使(shi)振動(dong)部件上升運(yun)動(dong)，升到(dao)定值(zhi)后(hou)(hou)落下(xia)，而產生振動(dong)使(shi)水泥膠砂在力的作(zuo)用下(xia)振實(shi)，該(gai)儀器(qi)采(cai)用接近開(kai)關(guan)計數(shu)自動(dong)控(kong)制，60次(ci)后(hou)(hou)自動(dong)停(ting)止，使(shi)用方便，計數(shu)準(zhun)確

NLD-3水泥膠砂流動度測定儀

一、概述：

    NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀（又稱跳桌），用于標準GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》的流動度試驗，是該標準用儀器。
二、水泥膠砂流動度測定儀主要參數：
1. 振動部份總重量 4.35Kg±0.15Kg
2. 振動部份落差 10mm±0.2mm
3.振動頻率 1Hz
4.振動次數 25次
5.圓盤桌面直徑 ∮300±1 mm
6.包裝尺寸 440×410×450mm
7.毛重/凈重 26kg
8.凸輪表面硬度 不低于55HRC
9.搗棒長度 不小于200
10.搗棒直徑 ∮20
11.材料 ：鑄鋼，工作面鍍硬鉻

三.水泥膠砂流動度測定儀使用方法：
   1、將插頭接入計數器后對應孔內，將計數器接通電源。如跳桌在24小時內未被使用，先空跳一個周期25次。
   2、一次試驗應稱取的材料及數量：水泥300克，標準砂：750克，水：按預定水灰比計算。膠砂的制成按GB/G17671有關規定進行。
   3、將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內，*層裝至截錐圓高約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實10次。搗壓深度*層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》中6.3條的規定。
   4、搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次近似水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數器的“啟動”按鈕，完成一個周期25次跳動。NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀專業制造廠家
   5、跳動完畢，用300mm量程的游標卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑，計算平均值，取整數，用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度值。
   6、從膠砂加水開始到直徑測量結束，試驗應在6min內完成。