ZS-15型水泥膠砂振動臺 ZS-96水泥膠砂振實臺

使用說明及參數

一、概述

ZS-15型(xing)水(shui)泥(ni)膠砂(sha)振實臺水(shui)泥(ni)膠砂(sha)強度檢驗方法等(deng)同采(cai)用(yong)ISO679：1989（E）標準而設計。該儀器等(deng)效采(cai)用(yong)ISO679：1989（E）4.2.5標準，適(shi)用(yong)于水(shui)泥(ni)強度檢驗所用(yong)式(shi)樣的制備。

二、技術數據

1、振動(dong)部分總重量 20kg±0.5kg

2、落距 15mm±0.3mm

3、振動(dong)頻(pin)率 60次/60秒±2秒

4、電動機型號 90TDY4

5、電動(dong)機轉速 60轉/分

6、電動機功(gong)率 70W

7、電源電壓(ya) AC220V

三、工作原理

JJ-5型水泥膠砂攪拌(ban)機(ji)是(shi)水泥強度試(shi)驗方(fang)法(fa)（ISO679-4989（E））的同意標準設備(bei)，也可代(dai)替GB33501-82用作GB177-85水泥膠砂強度試(shi)驗方(fang)法(fa)的攪拌(ban)機(ji)，

本機(ji)是水泥廠(chang)，建筑施工(gong)單位、有關專(zhuan)業院校及科研(yan)單位水泥試驗(yan)室*的，*的設備之一。

二、主(zhu)要規格(ge)及(ji)技(ji)術參數

1.攪拌葉轉數：

速度檔                  自轉 r/min                  公轉 r/min

              低速                              140±5                                62±5

              高速(su)                              285±10                              125±10

2.攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同ISO679-1989（E）規定。  

3.攪拌葉寬(kuan)度：135mm

4.攪拌葉(xie)與攪拌葉(xie)軸連接(jie)螺紋為M18*15

5.攪拌鍋溶劑5L，壁厚1.5mm

6.攪(jiao)拌(ban)葉與(yu)攪(jiao)拌(ban)鍋之間的工作間隙為3±1mm

7.電(dian)動(dong)機為立式分(fen)功(gong)率雙速電(dian)機。功(gong)率為0.55/0.37KW

8.外型尺寸：600*320*600（mm）長(chang)*寬*高

9.凈重：70KG

三、主(zhu)要結構及(ji)工作原理

    1.結構：主要有(you)雙速(su)電機，加砂箱(xiang)，傳動箱(xiang)，主軸，偏心座，攪(jiao)拌葉，攪(jiao)拌鍋，底(di)座，主柱(zhu)，支座，程控(kong)器等組成。

2.工作原理

雙速(su)電機通過連軸套將動(dong)(dong)力傳(chuan)給(gei)傳(chuan)動(dong)(dong)箱(xiang)內的蝸(gua)桿(gan)，再經過蝸(gua)輪(lun)及一對齒輪(lun)傳(chuan)給(gei)主軸并減速(su)。主軸帶(dai)動(dong)(dong)偏(pian)心(xin)(xin)座(zuo)(zuo)同步旋轉(zhuan)，使固(gu)定在偏(pian)心(xin)(xin)座(zuo)(zuo)上的攪(jiao)(jiao)拌葉進行公轉(zhuan)。同時攪(jiao)(jiao)拌葉通過葉軸上端的行星齒輪(lun)圍繞(rao)固(gu)定的內齒圈(quan)完成自(zi)轉(zhuan)運動(dong)(dong)。攪(jiao)(jiao)拌鍋與支座(zuo)(zuo)用(yong)偏(pian)心(xin)(xin)槽旋轉(zhuan)鎖(suo)緊，砂(sha)(sha)罐內加如砂(sha)(sha)子后，可(ke)在規定時間自(zi)動(dong)(dong)加砂(sha)(sha)或(huo)手動(dong)(dong)加砂(sha)(sha)，手柄用(yong)于升降和定位攪(jiao)(jiao)拌鍋位置用(yong)。

四、起吊與安裝

1.起(qi)吊(diao)、本機不設起(qi)吊(diao)裝置(zhi)，人工搬運即可。

2.本機(ji)安裝(zhuang)，只需將(jiang)主(zhu)機(ji)放(fang)在平整(zheng)的(de)水泥平臺(tai)上，并在底面(mian)墊上一層厚5-8MM橡(xiang)膠板。

五、操作使用

將本機電源插(cha)(cha)座(zuo)，紅色知(zhi)識(shi)燈亮，表示(shi)電源已接(jie)通，再將程(cheng)控器插(cha)(cha)頭插(cha)(cha)入(ru)本機程(cheng)控器插(cha)(cha)座(zuo)，程(cheng)控器數(shu)碼管顯示(shi)為(wei)零(ling)，砂罐內(nei)裝入(ru)1350克標準砂，攪(jiao)拌鍋(guo)內(nei)裝入(ru)水225克，水泥450克，將攪(jiao)拌鍋(guo)裝入(ru)支座(zuo)定位孔中(zhong)，順時針轉動(dong)鍋(guo)至鎖緊，再搬動(dong)手柄(bing)使攪(jiao)拌鍋(guo)想上移動(dong)處于攪(jiao)拌工作定位位置。

電(dian)器(qi)操作(zuo)分手動與自動兩種

1. 1.           自動：將鈕子開關1K撥至自動位置，按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒-再低速30秒，同時自動加砂結束-高速30秒-停90秒-高 速60秒-停止轉動的工作程序。整個過程240秒±1秒，然后搬動手柄使攪拌鍋向下移動，逆時針轉動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
2. 2.           手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉動，根據試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。紐子開關2K控制低速和高速，紐子開關3K控制加砂和停。

 六、調(diao)整和保(bao)養

     1.調整(zheng)：本(ben)機出廠前(qian)已(yi)將攪拌(ban)葉(xie)(xie)和攪拌(ban)鍋之間的(de)(de)工(gong)作間隙調整(zheng)到3±1 mm范圍(wei)。攪拌(ban)葉(xie)(xie)與(yu)攪拌(ban)鍋的(de)(de)工(gong)作間隙的(de)(de)調整(zheng)，可松開調節(jie)螺(luo)母(mu)轉動葉(xie)(xie)片使之上下移動到正確間隙后，再旋緊調節(jie)螺(luo)母(mu)即可。間隙喲內個隨機的(de)(de)檢測桿進行測量。

     2.保(bao)養：（1）應保(bao)持工作場地(di)的清(qing)潔，每(mei)次(ci)使用(yong)后應*清(qing)除攪拌葉與攪拌鍋內(nei)、外殘(can)余砂(sha)漿(jiang)，并清(qing)掃散(san)落和飛濺在機(ji)器上(shang)的砂(sha)漿(jiang)和臟物，擦干后，套上(shang)護罩，防止(zhi)灰塵。

     （2）本(ben)機無外部加(jia)油(you)孔。傳動(dong)箱內蝸輪(lun)付(fu)，齒輪(lun)付(fu)及軸(zhou)承等運(yun)動(dong)部件每季加(jia)黃油(you)一(yi)次，加(jia)有時，打(da)開(kai)傳動(dong)箱蓋即可，支(zhi)座(zuo)與(yu)立柱導軌(gui)之間，升(sheng)降(jiang)機構之間應經(jing)常滴入機油(you)潤滑(hua)，每年(nian)保(bao)養一(yi)次，將本(ben)機全(quan)部清洗并(bing)加(jia)注潤滑(hua)油(you)和潤滑(hua)脂。

     （3）機器運轉時(shi)遇(yu)有金屬撞擊噪聲，應首(shou)先檢查(cha)攪拌葉與攪拌鍋之間(jian)的(de)間(jian)隙是否正(zheng)常。

     （4）使用攪拌鍋(guo)時，要輕拿輕放，不可隨意碰(peng)撞，以免造成攪拌鍋(guo)變(bian)形。

水泥凈漿攪拌機【技術參數】
1、攪拌葉公轉慢速：62±5r/min
2、攪拌葉公轉快速：125±10r/min
3、攪拌葉自轉慢速：140±5r/min
4、攪拌葉自轉塊速：258±10r/min
5、電(dian)機功(gong)率：快速(su)：370 W、慢速(su)：170W

6 、攪拌葉寬(kuan)度：111mm

7、攪拌葉與葉軸聯接螺紋M16×1
8、鍋壁厚：1mm
9、葉與鍋之間間隙：2mm
10、攪拌鍋容量：2.5L
11、電源、功率：380V 50HZ 370W
12、外型尺寸：472×280×466mm
13、凈重：≈45kg

水(shui)泥凈(jing)漿攪拌機主要結構(gou)及(ji)工作原理：

1、結構：主要有雙速電(dian)機(ji)、傳動箱、主軸(zhou)、偏心座(zuo)、攪(jiao)拌葉、攪(jiao)拌鍋、底座(zuo)、立柱、支座(zuo)、外罩、程控器等組成。

2、工作原理（見圖一(yi)）

雙(shuang)(shuang)速(su)電動(dong)(dong)(dong)機(ji)（1）通過聯軸器(qi)（2）將動(dong)(dong)(dong)力傳(chuan)(chuan)給傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)箱（10）內的蝸(gua)桿（3）再經(jing)蝸(gua)輪(lun)（6）及一對齒輪(lun)（7）和(he)（9）傳(chuan)(chuan)給主(zhu)軸（8）并(bing)減(jian)速(su)。主(zhu)軸帶(dai)動(dong)(dong)(dong)偏(pian)心座（12）同步旋轉(zhuan)，使固定(ding)在偏(pian)心座（12）上的攪拌(ban)葉(xie)(xie)（16）進(jin)行公轉(zhuan)。同時(shi)攪拌(ban)葉(xie)(xie)通過攪拌(ban)葉(xie)(xie)軸（14）上端的行星(xing)齒輪(lun)（13）圍(wei)繞固定(ding)的內齒輪(lun)（11）完(wan)成自(zi)轉(zhuan)運(yun)動(dong)(dong)(dong)。雙(shuang)(shuang)速(su)電機(ji)經(jing)時(shi)間(jian)程控器(qi)控制自(zi)動(dong)(dong)(dong)完(wan)成一次(ci)慢—停—快(kuai)轉(zhuan)的規定(ding)工作程序(xu)。攪拌(ban)鍋（17）與滑板（18）用偏(pian)心槽旋轉(zhuan)鎖緊。

水(shui)泥(ni)凈漿攪拌機安(an)裝只需(xu)將(jiang)主機放在平整的水(shui)泥(ni)平臺上(shang)，并在底面墊上(shang)一層(ceng)厚(hou)5~8mm橡膠板。電源及(ji)安(an)全(quan)(quan)接地(di)本機器出廠(chang)帶2m長電源進線(xian)及(ji)四(si)芯(xin)插(cha)座一只。必須(xu)確保相線(xian)和零線(xian)無誤才能通電。出廠(chang)時電器絕緣已(yi)經達標，為(wei)了保證用電安(an)全(quan)(quan)，請將(jiang)機身安(an)全(quan)(quan)接地(di)標志點(dian)用不(bu)小于1㎜2截面的多股塑料銅芯(xin)線(xian)可靠接地(di)。

水(shui)泥凈(jing)漿攪(jiao)拌機操作與使(shi)用

扳(ban)動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪(jiao)(jiao)(jiao)拌鍋沿立柱（21）的導軌上下移(yi)動。上移(yi)到位后旋緊(jin)定位螺釘（19）即可攪(jiao)(jiao)(jiao)拌，卸下攪(jiao)(jiao)(jiao)拌鍋與之相反(fan)。自(zi)上方(fang)(fang)往下看葉片自(zi)轉(zhuan)方(fang)(fang)向順時針。公轉(zhuan)方(fang)(fang)向相反(fan)。

先把(ba)三位開(kai)關（1K、2K）都置于(yu)停(ting)位置，再將時間控(kong)(kong)制器插頭插入(ru)面板的(de)“程(cheng)控(kong)(kong)輸入(ru)”插座，然后方可接通電源。

電氣操作分手動和自動兩種(zhong)

1、 自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)：將(jiang)開(kai)關(guan)1K撥至自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)位置(zhi)，即自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)完(wan)成(cheng)慢攪120秒(miao)(miao)、停(ting)10秒(miao)(miao)后(hou)(hou)報警5秒(miao)(miao)、快攪120秒(miao)(miao)的(de)動(dong)(dong)(dong)作，然后(hou)(hou)自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)停(ting)止(zhi)。當一(yi)(yi)次自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)程序結束后(hou)(hou)，若將(jiang)1K開(kai)關(guan)置(zhi)于停(ting)，再將(jiang)1K開(kai)關(guan)置(zhi)于自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)，又開(kai)始執(zhi)行下一(yi)(yi)次自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)程序。每次自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)程序結束后(hou)(hou)，必(bi)須將(jiang)1K開(kai)關(guan)置(zhi)于停(ting)，以(yi)防停(ting)電(dian)后(hou)(hou)程控器誤動(dong)(dong)(dong)作。

2、手動(dong)：將開(kai)關(guan)1K撥至手動(dong)位(wei)置，再將三位(wei)開(kai)關(guan)2K置于慢(man)、停、快、停位(wei)置，則分別完成各個動(dong)作，人工計時。

注(zhu)意(yi)：插座三相電源接線(xian)一定要保證葉片公轉方(fang)向(xiang)與(yu)機體上所標(biao)方(fang)向(xiang)*，否則(ze)極易損(sun)壞攪拌機構。

水(shui)泥凈漿攪拌機調整與(yu)保養

1、調整：本機出廠(chang)已(yi)將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范(fan)圍。

攪拌葉(xie)與(yu)(yu)攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節螺(luo)母(mu)（15）轉動(dong)(dong)攪拌葉(xie)使之上(shang)下移動(dong)(dong)，再(zai)用檢測桿(gan)檢測正確間隙后，再(zai)旋(xuan)緊調節螺(luo)母(mu)（15）即可。或(huo)松開電機與(yu)(yu)立柱(zhu)（21），減速箱(xiang)（10）法(fa)蘭(lan)與(yu)(yu)電動(dong)(dong)機（1）連(lian)接的螺(luo)釘，正確后再(zai)擰緊螺(luo)釘。

2、保養：

（1）應保持工作場地清(qing)潔，每次使用(yong)后(hou)應*清(qing)除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清(qing)掃散落和飛濺機器上(shang)的砂漿及臟污物，揩干(gan)后(hou)，套(tao)上(shang)護罩，防止灰塵(chen)。

（2）本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3）機器(qi)運轉時遇(yu)有金(jin)屬(shu)撞擊噪(zao)聲，應首先(xian)檢查攪(jiao)(jiao)拌葉(xie)與攪(jiao)(jiao)拌鍋之間(jian)的(de)間(jian)隙是否正確(que)。

（4）使用攪拌鍋(guo)時，要輕(qing)拿輕(qing)放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋(guo)變形(xing)。

（5）當更換(huan)新的(de)攪拌鍋(guo)或葉片時，均應按前述方法調整間隙。

（6）應(ying)經常(chang)檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態絕緣電阻≥5MΩ

ZS-15型水泥膠砂振動臺 ZS-96水泥膠砂振實臺

使用說明及參數

一、概述

ZS-15型水泥(ni)膠(jiao)砂(sha)振實臺水泥(ni)膠(jiao)砂(sha)強(qiang)度檢(jian)驗方法等(deng)同采用ISO679：1989（E）標準而設計(ji)。該儀器(qi)等(deng)效采用ISO679：1989（E）4.2.5標準，適用于(yu)水泥(ni)強(qiang)度檢(jian)驗所(suo)用式樣的制備。

二、技術數據

1、振動(dong)部分總(zong)重量 20kg±0.5kg

2、落距(ju) 15mm±0.3mm

3、振動頻率(lv) 60次/60秒±2秒

4、電動機型號 90TDY4

5、電動機轉速 60轉/分

6、電動機功率 70W

7、電源電壓 AC220V

三、工作原理

該(gai)儀器(qi)主要由振動(dong)(dong)部件(jian)，機(ji)架部件(jian)和接近(jin)開(kai)關程控系(xi)統組成。工作時由同步(bu)電動(dong)(dong)機(ji)帶動(dong)(dong)凸(tu)輪轉動(dong)(dong)，使(shi)振動(dong)(dong)部件(jian)上升運(yun)動(dong)(dong)，升到定值后落下，而產生振動(dong)(dong)使(shi)水泥膠(jiao)砂(sha)在力的作用(yong)下振實，該(gai)儀器(qi)采用(yong)接近(jin)開(kai)關計數自動(dong)(dong)控制，60次后自動(dong)(dong)停止，使(shi)用(yong)方便，計數準確

實驗室ZS-15型水泥膠砂振動臺凈漿攪拌機

NLD-3水泥膠砂流動度測定儀

一、概述：

    NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀（又稱跳桌），用于標準GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》的流動度試驗，是該標準用儀器。
二、水泥膠砂流動度測定儀主要參數：
1. 振動部份總重量 4.35Kg±0.15Kg
2. 振動部份落差 10mm±0.2mm
3.振動頻率 1Hz
4.振動次數 25次
5.圓盤桌面直徑 ∮300±1 mm
6.包裝尺寸 440×410×450mm
7.毛重/凈重 26kg
8.凸輪表面硬度 不低于55HRC
9.搗棒長度 不小于200
10.搗棒直徑 ∮20
11.材料 ：鑄鋼，工作面鍍硬鉻
實驗室ZS-15型水泥膠砂振動臺凈漿攪拌機
三.水泥膠砂流動度測定儀使用方法：
   1、將插頭接入計數器后對應孔內，將計數器接通電源。如跳桌在24小時內未被使用，先空跳一個周期25次。
   2、一次試驗應稱取的材料及數量：水泥300克，標準砂：750克，水：按預定水灰比計算。膠砂的制成按GB/G17671有關規定進行。
   3、將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內，*層裝至截錐圓高約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實10次。搗壓深度*層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》中6.3條的規定。
   4、搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次近似水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數器的“啟動”按鈕，完成一個周期25次跳動。NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀專業制造廠家
   5、跳動完畢，用300mm量程的游標卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑，計算平均值，取整數，用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度值。
   6、從膠砂加(jia)水開始到直徑測量結(jie)束，試驗應(ying)在6min內完成(cheng)