依據(ju)GB/T5480.5-2004礦(kuang)物棉及(ji)其(qi)(qi)制(zhi)(zhi)品(pin)試驗(yan)方法渣球(qiu)含量(liang)之標準(zhun)設計制(zhi)(zhi)做，可對玻璃棉及(ji)其(qi)(qi)制(zhi)(zhi)品(pin)，礦(kuang)渣棉、巖棉、及(ji)其(qi)(qi)制(zhi)(zhi)品(pin)，硅酸(suan)鋁棉及(ji)其(qi)(qi)制(zhi)(zhi)品(pin)進行渣球(qiu)含量(liang)進行分析。具有體積(ji)小、外形美觀實用等(deng)特點(dian)，是實驗(yan)室(shi)*之儀器。

二、2017巖棉礦物棉渣球含量分析儀

2017巖棉礦物棉渣球含量分析儀技術參數：

玻(bo)璃轉子流(liu)量計：25-250mL/min

分(fen)離(li)筒：內徑80mm；高(gao)380mm

纖維收(shou)集器

渣球收集(ji)器

外形尺寸(cun)：310×260×590mm

三、使用(yong)步驟：

1、制備試(shi)樣

按GB/T5480.5-2004的(de)規(gui)定選(xuan)取(qu)式樣，切取(qu)全厚度的(de)試樣11g左右。在(zai)對于玻(bo)璃(li)棉及(ji)其制品，在(zai)（500±20）℃下灼燒30min以上；對于硅酸(suan)棉及其制(zhi)品，在(zai)（700±20）℃下灼燒30min以上。除(chu)盡粘結劑(ji)再稱量精確到0.01g。試樣數量按產品標準的規定，但不應少(shao)于3個。

2、壓制(zhi)試樣(yang)

把稱(cheng)量(liang)好的試(shi)(shi)樣放入相(xiang)應的試(shi)(shi)樣筒(tong)內，放于壓榨器上進行手(shou)動(dong)螺旋(xuan)加壓。

3、潤濕試(shi)樣

將(jiang)壓制好的試樣取出，放于250mL量杯內，加入(ru)表面(mian)活性(xing)劑溶(rong)液(ye)50mL，并充分攪(jiao)拌，使纖維在(zai)溶(rong)液中得到潤濕和分散。

4、分離(li)試驗

將(jiang)試樣全(quan)部移入分離筒中。

打開水源開關，使轉(zhuan)子流量計的流量示值為(wei)60mL/min，保持此(ci)流(liu)量直至纖維在(zai)水中得到分散(san)和懸浮(fu)。

加大水(shui)流量至（120-180）mL/min，繼(ji)續分(fen)離10min左右。

待(dai)分離筒內水澄清后，打(da)開(kai)分離筒下端的(de)(de)排渣(zha)閥，借助水流把渣(zha)球(qiu)*排入邊長不大(da)于產品標準(zhun)規(gui)定(ding)的(de)(de)篩孔邊長的(de)(de)標準(zhun)篩內。

檢查纖維收集(ji)器內(nei)的(de)纖維中(zhong)是(shi)否含有渣球，若有渣球應將其放(fang)入(ru)分(fen)離器內(nei)在進行分(fen)離。

干燥

將盛(sheng)有(you)渣球的篩子(zi)放入電熱干燥箱內，在（105-110）℃溫度下烘(hong)干至少20min。

篩分

將干(gan)燥的渣(zha)球移入產品標準規定的篩孔的標準篩內，加入3只直徑為（20±1）mm的陶(tao)瓷球，蓋裝后啟動振篩機篩分(fen)15min。

稱量

將篩(shai)分(fen)后的渣球放(fang)在天平上稱(cheng)重，讀(du)數精確到0.01g。

計算及試驗結(jie)果(guo)

計算

渣(zha)球含量Sh按下式計算：

         Sh=m/mo×100

式中：

 Sh—渣球含(han)量，單位為百分數（％）；

m—渣(zha)球質量，單位為克（g）。

mo-試樣質量(liang)，單位為克（g）。

 試驗結(jie)果

試驗結(jie)果以算術平均(jun)值表示，精確到小數點(dian)后一位。同時報出所有篩孔的孔徑(jing)。

實驗(yan)完畢后清理好以便下次使(shi)用。

1、起動前首先檢查旋轉部分與料(liao)筒是(shi)否有刮碰(peng)現象(xiang)，如(ru)有刮碰(peng)現象(xiang)應(ying)及(ji)時(shi)調整。 2、清理料(liao)筒內的雜物(wu)。

 3、起動前應(ying)將(jiang)筒體限位方(fang)能(neng)起動。

 4、攪(jiao)拌軸旋轉方向(xiang)應按(an)筒體端(duan)面(mian)標記所示。

 5、裝入的混凝(ning)土物(wu)(wu)料(liao)必須清除金屬或其它雜(za)物(wu)(wu)。

6、根據攪拌(ban)時間調(diao)整攪拌(ban)器(qi)的定(ding)時，注意必須在斷(duan)電(dian)情況(kuang)下調(diao)整。

7、按(an)動起動按(an)鈕，主(zhu)軸便帶動攪(jiao)拌鏟(chan)運轉。

 8、達到調(diao)定時間后自(zi)動(dong)停機。

 9、卸料時(shi)應先停機，打(da)開鎖定銷(xiao)，搬動(dong)手柄使(shi)料筒旋(xuan)轉(zhuan)到(dao)一(yi)定位置，再使(shi)鎖定銷(xiao)定位旋(xuan)轉(zhuan)主(zhu)軸(zhou)，使(shi)拌(ban)合料排出筒外。

10、拌合料排凈后手動使筒體復(fu)位，將(jiang)攪拌筒用鎖定銷定位。

 11、清洗料(liao)筒(tong)可將水倒入料(liao)筒(tong)內，使(shi)主軸旋轉進(jin)行沖洗，也可用(yong)干砂清洗。